乌鲁木齐涂塑钢管：如何控制涂塑管冲压处理中起皱、开裂1.起皱和堆积起皱是困扰涂塑管材冲压生产的**重要、**困难的问题之一。起皱缺陷会造成很多不良后果，严重时会形成材料重叠。起皱会对零件的外观表面产生严重影响，尤其是在喷漆后。严重起皱会使零件无法修复，导致零件报废。原因:钣金冲压时材料流动不平衡导致挤压，无法吸收和消除。解决方法:制造商应平衡金属板的流速。解决方法:⑴焊接增加拉延筋，增加片流阻力；𖲕Pressing把起皱的部分缩小了表面的缝隙；(3)改变拉延筋的形状，如将圆形拉延筋改为方形拉延筋，或改变拉延筋的尺寸；⑶增加冲裁件的尺寸和压边圈的作用。临时生产措施:⑴增加压机压边力；相关地方的𖲕Pad胶带；⑶调整配重，减少局部配重的垫片，增加涂塑管对局部钣金的流动阻力。2.开裂和损坏线(颈缩)调试新模具或板时，通常会出现裂纹。开裂直接导致零件报废。损伤线是零件开裂的**终表现。涂层和烘烤后，材料应力释放，仍可能导致零件开裂。因此，在冲压生产过程中，有必要杜绝成品零件的损伤线。原因:由于钣金流动过于顺畅，冲压过程中钣金的拉伸变形程度超过了材料本身的延展性要求，导